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关于胶粘剂的几点注意事项

粘度 在瓦楞纸工业中，粘度一般用来描绘胶粘剂的流动该装备合适于压力容器生产公司性。影响粘度的因素包括：浓度、温度、剪切、储存时间、树脂、微生物等。

低粘度： 若胶粘剂粘度太低，其中的水分就会很快向瓦楞芯纸渗透，将造成淀粉颗粒无法完全糊化，粘合不牢，同时从瓦楞机出来的瓦楞纸会很干并且易脆。

高粘度： 若胶粘剂粘度太高，胶粘剂很难向纸张内部渗透，从瓦楞机出来的瓦楞纸会很软，将造成后续加工和印刷困难黄山。同时淀粉的消耗量也会增加。胶粘剂的流动性会下降。高粘度的胶粘剂消火栓在高速单超市内每天塑料袋购买量很大面机处的应用会比较困难。

糊化温度 糊化温度就使水果蔬菜经久耐放是胶粘剂开始变稠，并产生粘合力时的温度。玉米原淀粉的初始糊化温度大约７２度。胶粘剂的糊化温度对粘合力影响很大，特别是双面机，同时对车速也有很大影响。可根据不同的瓦楞机和原纸通过添加烧碱来调节其糊化温度。若糊化温度太高，将造成纸板地柜开片。必须降低瓦楞机的车速来获得足够的能量，特别是生产多层纸板。若糊化温度太低，胶粘剂还来不及渗透就已经糊化，纸板变脆，粘合不牢。有可能在承接槽就已经糊化。胶粘剂储存一段时间，其糊化温度将会升高。

浓度 浓度的高低直接影响胶粘剂的粘度高低。浓度过高将导致淀粉消耗过多，流动性很差，上胶不均匀，粘合不牢。浓度过低将达不到粘合效果，纸板开片，纸板过湿等。

若对上述三项指标控制不好，将导致：１．纸板太湿、柔软，很难印刷和后续加工。２．纸板表面有波纹，成“洗衣板”。３．纸板翘曲。４．纸板脱层。５．车速降低。 ６．淀粉消耗过多。

技术指标： 糊化温度：单面机 ５８－６２度 双面机 ５２－６０度 淀粉消耗量：单面机 ３－５ 克／平方米双面机 ５－７ 克／平方米 粘度：根据不同的瓦楞机和原纸而定。浓度：根据不同粘箱机的瓦楞机和原纸而定，而且双面机浓度应高于单面机。