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高桥石化全方位部署LDAR检测

高桥石化全方位部署LDAR检测，预计可减少VOCs排放量数万吨，节省即将开征的VOCs排污费上亿元。

LDAR是泄漏检测与修复(Leak Detection And Repair)的英文词头缩写，其原理是通过系统的方法对阀门、法兰、泵密封等潜在泄漏源进行常规化巡检和仪器检测相结合，以定点并及时有效地实施维修，消除隐患，阻止设备、管道内挥发性有机物泄漏排入大气，对减少了设备“跑冒滴漏”，有效改善环境，确保安全还可以抵抗很高的压力生产甚至原材料节约等方面都具有积极的作用。

2014年12月，国家发布实施《石化行业挥发性有机物综合整治检定性质为动态查验办法方案》，明确要求全国石化行业须在2015年年底前全面开展泄漏检测与修复工作，并完成VOCs排放量和物质清单信息申报。

集团公司于2014年4月选定高桥石化S-Zorb和1号蒸馏为试点装置开展LDAR技术应用试点工作。高桥石化为此成立了组织领导机构和协调机构。2014年10月，S-Zorb装置完成LDAR检测任务，总共3824点，其中64点超标泄漏，已修复达标。2015年2月，1号常减压装置完成检测，总共12354点，其中30点超标泄漏，已修复达标。

试点工作为LDAR技术的推广积累了如果依照年产1000万套轮胎计算一定经验，2015年4月，高桥石化全面铺开LDAR检测工作，确定了2015年年底前完成该项工作的总体目标，并分解任务、落实，制定了具体的时间节点、执行标准。

高桥石化在现有3台LDAR检测设备的基础上，新订购8套测试设备，并请石化盈科前来建立LDAR信息平台，便于管理LDAR检测信息，还逐步建立起LDAR持续开展机制手动工具、管理制度。

目前，高桥石化多部门的共同努力，顺利完成了炼油32套、化工8套装置的LDAR检测工作，检测点数共计290161点，炼油作业部已进行了三轮修复和复测工作，化工作业部已进行了两轮轮修复和复刻楦机测工作。

为有效开展泄漏检测与修复工作，高桥石化加强对LDAR现场作业人员的安全培训与现场安全管理。为强化LDAR信息的安全管理，按照国家相关法律法规要求，采取了必要措施，确保LDAR系统的数据信息安全。

下一步，高桥石化将把LDAR工作作为设备管理日常工作来抓，建立常态化机制，实现一年两轮LDAR检测，重要密封点位置每季度进行一轮检测。

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