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影响数码打样效果的因素

在全球数字化的发展下，计算机直接制版(CTP)、计算机直接制片(CTF)等数字技术的出现，使整个印刷业对完善数字流程的需求增加，以取代现有传统的生产方式。数字流程牵涉的范围非常广泛，其中又以数字打样最受人关注。业界由起初的对数字打样抱怀疑态度，到今天的渐渐接纳及采用，经历数年的过渡。如果设备好，数字打样的稳定性不成问题；但影响数字打样的因素却有很多，直到现在，数字打样仍有被探讨和继续改进的必要。

◆数字打样机的精良及墨水系统与打样纸张？

◆打样软件的校色方式及色域对应极限？

◆评估重点：解译正确、颜色、点形状、分辨率、角度？

◆测仪器及色彩管理软件？

◆印前系统厂商色彩知识背景和校色能力？

◆观测环境与条件等色(metamerism)？

◆仿真印刷机特性及油墨色域？

◆不同印刷厂和不同厂牌油墨？

◆什么是标准色

◆国际有哪些标准？

上面的问题，应该是一般业者所扬中遇到的一些问题。当做数字打样的时候，打印机是先决条件，如果打印机不良好，在色彩管理时，效果就不尽理想，影响色彩的色域，所以要选择一个好的打印机。而选择墨水就不太一样，譬如说像我们在打专色时，墨水应该不同于以往，不同行业在使用墨水是有选择性，很多的特别色是打印机印不出来的，这时唯一的方法就是改换墨水。再来就是采用要用几年的时间的纸张，我们一直在讲纸张决定颜色，如果纸张品质不好在色域表现上或想要让色彩表现更精准度都做不到，所以在这个前题下有三个重点要具备，优质的阳极铁含量较2016年下降了90ppm打印机、良好的墨水系统与演色性较好的打样纸。

打样校色软件的方式还精密轴承有色彩核心，CMM是否能做到完美转换，还有色域的转换极限，跟采用的纸张有关系，用铜版纸打得效果比较好，用模塑纸打出来它就不好，用很好的纸张去仿真比较差的色域，其实是可以办到的。

再来就是RI五金P的正确性、颜色、点形状、分辨率、角度，以目前来看数字所有在材料改性的时候样都可以做到以上几点，做出来与印刷的点非常接近。仪器的精准程度和色彩管理的计算方法，以前的色彩管理一直做不好，是因为软件和仪器不好，所以用好的软件演算，结果就是比较精准。

观测环境与条件等色(metamerism)，通常在做色彩校准的时候，观测环境非常重要，手柄因为在不标准的光源下观看，颜色很难匹配。两个颜色如果具有不同的光谱分布情形(分光反射率曲线，或分光透射率曲线。此曲线可由光谱仪量得)，当在某一特定照明及观测条件下，两个颜色会看起来相同，如果将照明及观测条件运转SuperTest5测控软件改变的话，此两个颜色就会因为不具相同的三刺激值而使颜色看起来不同，这种现象被称为条件等色现象，或是同色异谱现象。不同的印刷厂使用不同的印刷机和油墨及印刷厂的师傅都会印出不同的效果，这是最难改善的问题。

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